空気輸送

パウダーからペレットまであらゆる形状、あらゆる材質に対応した空気輸送技術で最適なエンジニアリングプロセスを提案します。

概要

空気輸送は、工場の合理化、省力化、品質管理に適したハンドリング方法です。
各種の粉体材料のハンドリングプロセスにおいては、コンタミを防ぎ、材料を損なうことなく高い品質を維持・保持することが重要な問題であり、ますます厳しいクリーン度が要求されています。
一方、構成される装置はエネルギー効率が良く、コンパクトでなければならないのは当然のことです。空気輸送プロセスにおけるこうした課題に対して、当社は高い技術力と豊富な経験に基づき、最適の空気輸送システムを提供致します。
当社は、さまざまな条件やニーズ(輸送物・品質・経路・ 距離・能力・輸送ガス・圧力・風量・輸送効率・配管磨耗など)に 対応し、最適のエンジニアリングプロセスを提案いたします。

特長

数多くの実績から、お客様のニーズにあわせた設備をご提案可能です。

システム

輸送方法 流動形態 特長
低濃度高速輸送
  • ブロワーによる輸送可
  • 空気源:ブロワー
高濃度低速輸送
(プラグ輸送)
  • 輸送物の破砕を最小限に抑える
  • 輸送効率が高い
  • 付着性の強い難輸送性粉体の輸送にも対応できる
  • 配管の摩耗はほとんどない
  • 輸送ガス量は最小限
    (不活性ガスを用いる輸送に適します)
  • 空気源:コンプレッサー
垂直輸送
  • 比較的低圧で高濃度低速輸送が可能
  • 輸送物の破砕が少ない
  • 輸送効率が高い
  • 粉体自身によるシールにより、開放状態で効率のよい大量輸送が可能
  • 可動部がなくメンテナンスフリー
  • 空気源:ブロワー、コンプレッサー
輸送方法 輸送圧損
〔kPa〕
〈空気源〉
風速〔m/s〕 混合比 特長
低濃度高速輸送 ~80br
〔~0.8kgf/cm2G〕
〈ブロアー〉
15~34
高速
~8 均一分散流で輸送
ブロアーによる輸送可
疎密流輸送 100~700
〔1~7kgf/cm2G〕
〈コンプレッサー〉
5~20
比較的低速
5~40 疎密流、管低流による輸送
輸送効率が高い
配管の摩耗が少ない
長距離、大量輸送に適している
高濃度低速輸送 100~400
〔1~4kgf/cm2G〕
〈コンプレッサー〉
1~10
低速
20~200 プラグ流・集団流による輸送
輸送物の破砕を最小限に抑える
輸送率が高い
配管の摩耗が殆ど無い
垂直輸送 ~50
〔~0.5kgf/cm2G〕
〈ブロアー〉
1~15
比較的低速
10~100 充満流による輸送
輸送効率が高い
輸送物の破砕が少ない

バルブ機器

ROTARY VALVE

当社のロータリバルブは、数多くの実績により蓄積された技術と経験を基に設計、加工しています。

  1. 空気輸送の中心機器として
  2. 定量排出のための連続供給機として
    様々な場面でのご利用が可能です。

機種

  1. ドロップスルー型、ブロースルー型
  2. かみこみ防止仕様

DIVERTER VALVE

当社の分岐弁は、数多くの実績により蓄積された技術と経験を基に設計、加工しています。
空気輸送の配管分岐機器として様々な場面でのご利用が可能です。

機種

  1. 手動型、自動型

SLIDE GATE VALVE

当社のスライドゲート弁は、数多くの実績により蓄積された技術と経験を基に設計、加工しています。様々な場面でのご利用が可能です。

機種

  1. 手動型、自動型

フロス対策

NO Floss by UMC Mothods

粉状の合成樹脂(ペレット、チップなど)を空気輸送する場合、輸送管内壁との接続により、粉状、帯状のフロスなどと呼ばれるコンタミが発生します。
これらのフロスが、最後製品の品質低下や、製造工程上のさまざまなトラブルを引き起こします。

豊富な経験を基に、お客様それぞれに合ったフロス対策を提案いたします。

KNRULING Pipe

ナーリングパイプ

当社のナーリングパイプは帯状フロスの発生を完璧に押え、クリーンな状態で、空気輸送することを可能としたパイプです。

特長

  1. 均一な綾目網状溝の管内壁面をもつパイプです。
  2. ステンレス鋼、アルミニウム合金など材質の選択が可能です。
  3. 大量の加工処理対応が可能です。
綾目網状溝の管内壁面

C&C Floss Separator

当社のC&Cフロスセパレータが、フロス除去率を驚異的に高めました。

帯状フロス 95~98%(当社比)
粉状フロス 95~99%(当社比))
粉体を含んだエアに、側方より吹きづけるクロスエアと、反対方より吹きつけるカウンターエアを同時に作用させ、フロスのみを排出口に導くC&Cエアフローが高効率なフロス除去を可能にしました。

<設置例>

ブレンダー

PHILLIPS Silo Blender

フィリップス サイロ式ブレンダ

フィリップスサイロ式ブレンダの最大の特徴は、本体に可動部分が一切ないシンプルで 高効率な粉体用の重力式混合装置です。内容物はブレンダを通過のみの、わずかな時間で効率よく混合されます。
ペレット、チップ、ビーズ及びグラニュール等が対象となります。
実績としてサイロ容量1m3~300m3まで、納入しており、幅広く対応可能です。

Container Blender

粉粒体コンテナブレンドシステム

粉粒体コンテナブレンドシステム コンテナ式ブレンダは、 コンテナ内に粉体等の混合物を 投入し、均一混合する装置です。 コンテナ内容量に対し、70%程度までの充填が可能であり、 コンテナの入れ替えで、次のコンテナの混合が可能となり、 ブレンダの稼動率が上がります。 またコンテナ入れ替えにより、混合作業に内容物の入れ替えが不必要で、 異物混入の可能性が少なくなります。
省スペースで設置可能な、コンテナ容量400~1,600Lのコンパクトブレンダをラインナップしています。 

コンパクトブレンダ

用途

パウダーからペレットまで多種多様な輸送に利用